一、隧道爐用途:

工業(yè)隧道爐也稱隧道烘箱、輸送式烤箱，用來烘烤、干燥、預(yù)熱回火、老化等用途；如電子業(yè)（硅橡膠、半導(dǎo)體、LCM、LCD、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振蕩器、PCB、PE、電解電容、像塑料鍵盤、計(jì)算機(jī)）等；傳感器可以同時(shí)接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。隧道爐常用溫度一般為150-300℃左右。

二、主要技術(shù)指標(biāo):

隧道爐尺寸:8000*1050*150mm

溫度調(diào)節(jié):常溫0-300℃

電源:380V/50HZ

發(fā)熱管功率:8KW

外形尺寸: 10000*1250*1650mm

三、隧道爐的安裝和操作:

隧道爐要按標(biāo)志處接地，接電源處要安裝保護(hù)開關(guān)，開關(guān)離隧道爐不要超過2米。接通電源后，打開隧道爐電源開關(guān)，電源指示燈亮，將溫控器預(yù)制在所需的溫度。打開加熱開關(guān)，烘版指示燈亮。當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到所預(yù)制溫度時(shí)，烘版指示燈滅，這時(shí)可拉開抽屜烘架，將所需干燥的產(chǎn)品放在烘架上然后推入即可。該烤箱最多可同時(shí)烘五十塊網(wǎng)版。溫度并且自動控制。

隧道式烘干爐簡介:
一、組成:

該隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．

隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?，對工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位，整個(gè)烘干過程即完成。整機(jī)設(shè)計(jì)合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。

二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實(shí)際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時(shí)停機(jī)，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。

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